Шлакоблоки своими руками в домашних условиях
Содержание
Шлакоблок — универсальный на сегодняшний день строительный материал, который обладает отличными тепло- и шумоизоляционными свойствами. Подобные характеристики материала обусловлены технологией его изготовления. Ведь шлакоблок — это полый строительный материал, сформированный посредством вибрационной усадки бетонной смеси в специальных формах. Пустотелость одного шлакоблока составляет 30% от его общей массы.
Размер готового шлакоблока равен 390х190х185 мм, что делает такой материал необычайно прочным при его сравнительно небольшом весе. Однако хозяин, решивший самостоятельно изготовить материал, вправе решать, какой именно величины делать блоки для более ловкой и удобной работы с ними впоследствии.
Шлакоблок стандартный
Шлаковые блоки для наружной и внутренней кладки стен отличаются от своих конкурентов выгодной ценой и полнейшей экологичностью. Особенно если изготовлены собственноручно.
Производство шлакоблоков своими руками даст возможность существенно сэкономить семейный бюджет и при этом быстро и качественно возвести желаемую постройку.
Оборудование, необходимое для домашнего производства шлакоблока
Для изготовления шлакоблока в домашних условиях вам понадобятся такие инструменты:
- Сеялка для песка;
- Формы для заливки раствора в них;
- Бетономешалка или обычное корыто для замешивания цемента;
- Вибрационный стол (или молоток);
- Ведро и лопата;
- Отдельно стоящие поддоны для сушки готовых шлакоблоков.
При этом вибростол для их производства можно купить, а форму для будущих блоков можно изготовить самостоятельно.
Вибростол
Для этого необходимо взять две длинные доски высотой не менее 190 мм и соединить их по бокам деревянными перегородками, образовав расстояние между длинными деталями 185 мм. Сделать это можно, сформировав ножовкой удобные пазы для всех четырех деталей конструкции. Теперь боковые панели будут сниматься и одеваться в нужное вам время.
По такому же принципу делаем перегородки в опалубке для будущего шлакоблока на расстоянии 390 мм друг от друга. У вас должно получиться не более пяти-шести формочек-ячеек для будущего стройматериала.
Форма для шлакоблока. Чертеж
Готовую опалубку-форму можно установить на большой кусок плотной клеенки. Это станет дном нашей формы. Конструкция готова. Осталось подготовить пластиковые бутылки, наполненные водой. Они будут основой для формирования полых отверстий.
Если же вы хотите подойти к изготовлению шлакоблока более профессионально, то обзаведитесь готовыми металлическими формами, в которые и будете заливать раствор.
Состав раствора для производства шлакоблока своими руками
Для того чтобы домашний шлакоблок получился не хуже заводского, необходимо знать точные пропорции сыпучих для замешивания крепкого и надежного бетонно-шлакового раствора. Итак, вам понадобятся:
- Цемент марки 400 или 500;
- Песок;
- Шлак (перегоревшая угольная зола, мелкий битый кирпич, керамзит);
- Вода.
Керамзит
Итак, берем одну часть (ведро) цемента, 3 части (ведра) песка и 5 частей (ведер) шлака. К сыпучим подливаем 0.5 ведра воды и замешиваем раствор. Для этого можно воспользоваться как электрической бетономешалкой, так и замесить раствор при помощи лопаты и большой емкости.
Приготовление шлакоблока в домашних условиях (способы)
Итак, раствор и оборудование готовы. Можно приступать к изготовлению.
Если вы используете подручные средства и никуда не торопитесь, то в этом случае вы обойдетесь без вибростола. Вам нужно получившийся раствор залить в формы на одну треть. После чего тщательно простучать молотком стены опалубки-формы по всему периметру. Это позволит раствору хорошенько усесться. После чего снова подливаем еще на треть раствор и опять простукиваем молотком периметр формы.
Теперь можно вставлять в залитый раствор пластиковые бутылки на одинаковом расстоянии друг от друга. Так мы формируем необходимые полые отверстия в каждом из шлаковых блоков.
Раствор, залитый в деревянную форму
Залитый строительный материал оставляем на 2-4 суток до подсыхания, после чего блоки аккуратно вынимаем из опалубки (сняв боковые панели) и аккуратно расставляем на поддоны для просушки.
Если же вы решили использовать металлические формы и вибрационный стол для производства шлакоблоков, то процесс их изготовления будет выглядеть так:
бетонно-шлаковую смесь заливаем в металлические формы и устанавливаем на вибростол. Когда раствор будет залит на одну треть, стоит включить оборудование на 10-15 секунд и позволить цементу пройти хорошую усадку. Таким образом вы сможете выгнать все воздушные пузырьки из каждого шлакоблока.
Далее снова подливаем раствор и опять включаем вибрационное оборудование буквально на несколько секунд.
Металлическая форма для шлакоблока
Эти шлакоблоки также можно будет вынимать лишь по истечении 48-96 часов.
Окончательная обработка
Уже сформированные и просушенные шлакоблоки будут готовы к использованию через 28 дней после их изготовления. Именно в течение этого периода раствор набирает своей крепости, а сам шлакоблок, сделанный в домашних условиях, становится максимально прочным и пригодным к строительству.
Шлакоблок на просушке
Теперь вам остается набросать план будущей постройки и возвести ее при помощи собственноручно изготовленного стройматериала.
Удачи вам и долговечного строения!
Обсудить статью на форуме
Комментарии
молодец! кто хочет жить тому не помешаешь!
Вертуоз!!! Было время тоже так же делал…
класс! еще бы расказал про форму цены ему бы не было!!!
а что там рассказывать всё видно хорошо,только вот надо бы на вибростоле это всё протрясти и цены бы не было.
У меня дети в песочнице так играют… Набрали полное ведерко песка, перевернули, лопаткой постучали — готовый торт 😉 Молодец!
Очень благодарен за интересное наставление.Меня даже,вдохновило творить и строить самому.Был в «зависшем» состоянии,как же быть? Денег надо море! Но оказывается, можно и по минимуму обойтись.Но конечно,придется изрядно потрудиться.Это не проблема! Было бы здоровье. Спаси БОГ!