Что такое арболит
Арболит, или как он еще известен – деревобетон, строительный материал, который был создан около шестидесяти лет назад.
Его основными компонентами является цемент марки М500, а так же древесная щепа, прошедшая обработку. Благодаря уникальным свойствам, сочетающимся в составе, он обладает прекрасными теплоизоляционными характеристиками, не подвержен гниению, не горит, не усыхает.
Процент древесины у состава арболита составляет 90 %, при подробном рассмотрении ее хорошо видно.
История создания
Создали этот уникальный материал советские ученые. Беря за основной опыт зарубежных коллег, долгое время велась разработка оптимального состава, благодаря которому можно было бы строить недорогие дома.
По сей день все строения поставленные полвека назад сохранили хорошее состояние, что говорит о прекрасных их эксплуатационных качествах.
Деревобетоном были сконструированы научные станции на Антарктиде, при этом толщина стен составила всего 30 сантиметров, что доказывает огромные преимущества.
Форма выпуска
Арболит выпускают как стеновые блоки, поставляющиеся в продажу, как без облицовки, так и с ней. Производство основано согласно правилам, стандартам ГОСТ 19222-84.
К месту организации объекта их привозят на поддоне. Все изделия упакованы лентой, поэтому процент разрушения во время транспортировки значительно ниже, чем любых других.
Технология изготовления
Основным компонентом для изготовления деревобетона выступает цемент необходимой марки. В процессе производства, для улучшения качеств, дополнительно добавляют:
- измельченную древесину;
- стебли хлопчатника, дробленные специальным оборудованием;
- костру конопли или льна.
Но этого не достаточно чтобы придать ему те характеристики, которые так привлекают современного потребителя.
Особенности
Именно прекрасные качества такого сочетания сделали его столь популярным у покупателей. Среди них особенно выделяются:
- Высокая сейсмоустойчивость, хорошая прочность.
- Высокий уровень теплоизоляции при меньшем количестве используемого материала.
- Биостойкость.
- Экологичность.
- Устойчивость к капризам погоды.
- Наличие готовой отделки на наружной поверхности.
- Экономия на материалах для основания, благодаря небольшому весу блоков.
- Экономия на возведении здания.
- Меньшие затраты на отопление и вентиляцию.
Технические характеристики
Состав известен своей теплопроводностью, равной от 0,07 до 0,17 Вт/(м·К).
Другой важной характеристикой, которая принимается во внимание профессионалами, выступает прочность во время сжатия. Здесь она составляет М5-М10. Для конструкционного доходит до М100, а для теплоизоляционного может составлять от М25 до М50.
Кроме этого, затвердевшая смесь прекрасно поглощает посторонние звуки, а так же показывают хорошую прочность при изгибе. Конструкционные виды даже могут восстанавливать свою форму после недолговременного превышения предела допустимой нагрузки.
Профессиональные строители ценят сочетание благодаря хорошей способности к обработке, а так же устойчивость к возгоранию.
На практике можно увидеть среднюю плотность от 500 до 850 кг/м³, модуль упругости равный 250-2300 МПа, прочность во время сжатия – 0,5 – 3.5 МПа. Во время холодов морозоустойчивость в цикле составляет 25-50, при этом поглощение воды только 40-85 %. Цемент со стружкой показывает небольшую усадку, после возведения здания, которая равна 0,4 – 0,5 %.
Применение в строительстве
Такое сочетание относится к категории легких бетонов. Основное применение – возведение малоэтажных строений промышленного, а так же жилого назначения. Иногда изделия применяют в качестве дополнительного утеплителя для помещений.
Такие дома «дышат», благодаря пористой структуре, которая обеспечивает идеальный воздухообмен в помещении, а их паропроницаемость составляет 35 %.
Изменение этого показателя может стать причиной обвала стены, если толщина меньше, а остальное пространство занимает утеплитель.
Многие утеплители, которые зачастую используются при возведении строений, содержат канцероген – формальдегидные смолы, которые постоянно выделяют в окружающую человека атмосферу формальдегид. Из фанеры, базальтовой, минеральной и базальтовой ваты выделяются метанол и фенол.
Человеку сложно существовать в таких условиях, он начинает себя плохо чувствовать, жаловаться на здоровье.
Достоинства
Самым главным преимуществом является теплоизоляционное свойство стружки с раствором. При этом он, за счет пористой структуры способен впитывать лишнюю влагу, находящуюся в воздухе, а потом отдавать ее в атмосферу при недостатке.
То есть те свойства, которыми он обладает, больше напоминают дерево, но при этом он не подвержен растрескиванию и гниению.
На таких стена никогда не появляется грибок и плесень, а скорость возведения конструкций радует не только потребителя, но и исполнителей.
Затвердевший раствор можно подвергать любой обработке, в том числе сверлению, вкручиванию саморезов, распиливанию.
Благодаря его небольшому весу, нет необходимости заливать мощный фундамент для строения. Такие изделия прекрасно сохраняются при перевозке, что очень удобно, когда есть необходимость доставить блоки на загородный участок.
Благоприятно производство блоков сказывается на общей экономики государства, ведь в этом случае древесные отходы не утилизируются, а применяются по назначению. Более того, во время строительства не нужно привлекать к работе тяжелую технику.
Недостатки
Несмотря на то, что цемент со стружкой характеризуются большим списком существенных преимуществ, как и любой материал деревобетон не лишен и недостатков.
Иногда они являются определяющим показателем при подборе строительного материала, но чаще всего их можно опустить, если соблюдать условия эксплуатации.
Особенно выделяют потребители – плохие показатели влагостойкости и прочности.
Только тогда, когда поверхность дополнительно оштукатуривают, они могут простоять долгое время. Внутри помещения обязательно необходимо использовать цементный раствор с наличием в составе песка.
Снаружи, для обработки стен, в тот же раствор дополнительно добавляют известь, но можно использовать и любой другой вид отделки, который может защитить строение от воздействия неблагоприятных погодных условий.
В любом здании, которое возводится такими блоками, процент влажности не должен превышать 75 %.
Если предполагается поднимать цоколь, то обязательным условием будет поднятие стен здания от поверхности отмостки на расстояние равное 50 сантиметрам.
Все конструкции с крыши, которые предназначены для отвода лишней воды, обязательно должны выступать на расстояние не менее полуметра за пределы стен.
Другим недостатком затвердевшего раствора является его плохая устойчивость к агрессивным газам.
Несмотря на наличие таких недостатков, он является наиболее востребованным среди всего разнообразия современных изделий. Его популярность в большей степени обусловлена экологичностью, а так же высокой теплоемкостью. Дом из таких блоков всегда будет теплым, прочным и надежным, если соблюдать правила использования и эксплуатирования арболита.
