Несъемная опалубка «Velox»
Содержание
Модульные способы строительства конструкций малоэтажных зданий становятся все более популярными среди частных застройщиков, прежде всего, из-за высокой скорости возведения дома и невысокой стоимости. Оба показателя обеспечиваются тем, что коробка здания строится практически промышленным способом, из готовых блоков, изготовленных по схеме несъемной опалубки. Сегодня названия технологий «Velox» и «Durisol» стали синонимами скоростных методов строительства на основе несъемной опалубки.
Из-за чего стройка на несъемной опалубке получается быстрее и дешевле
Весь необходимый стеновой набор производится в виде несъемной опалубки в цехах, на специализированном промышленном оборудовании, на строительном участке выполняется только сборка каркаса и заливка его бетоном. Например, несъемная опалубка «Velox» изготавливается на заводе по следующей технологии:
- Смесь из калиброванной хвойной щепы, цемента, жидкого стекла и хлористого кальция обрабатывается паром и прессуется на прессе в виде элемента стенового блока;
- К несъемной опалубке добавляется утеплитель из пенополистирола необходимой толщины, который обеспечит основной вклад в теплоизоляцию здания;
- В течение недели материал «созревает» в горизонтальном положении для набора цементной основой предварительной прочности.
Остается установить элементы несъемной опалубки на фундамент и залить пространство товарным бетоном.
Основной выигрыш в использовании системы одноразовой формы получается за счет дешевого промышленного способа производства самых дорогостоящих и сложных элементов коробки здания. Самое главное — строительство требует минимальной подготовки, получается практически безотходное производство. По оценкам специалистов компании, производящей системы несъемной опалубки, снижение себестоимости строительства в среднем составляет 45-50% при увеличении темпов возведения коробки здания более чем в два раза.
Способы строительства на основе несъемной опалубки
Низкая стоимость и высокие темпы строительства обусловлены еще одним замечательным свойством – панели и блоки, используемые для заливки бетона,благодаря малым размерам и весу достаточно просто устанавливаются на место под стену всего одним-двумя рабочими. Отсутствие необходимости использовать под установку несъемной опалубки дорогостоящее подъемно-транспортное оборудование ускоряет и удешевляет процесс.
Тонкости технологии несъемной опалубки «Velox»
Стандартный размер плиты составляет 50х200 см. Это удобно, так как одной плитой можно закрыть 1м2 поверхности стены или фундамента. Толщина варьируется от 25 до 75 мм. По сути, это очень стойкий и прочный материал, способный качественно заменить доску.
На сегодня плиты опалубки велокс представлены тремя основными конструкциями – WS, WSD, WS-EPS:
- Последняя категория имеет слой теплоизоляции из пенополистирола или пенопласта.Такой вид «сэндвича» используют для формирования стен жилых помещений с высокими требованиями по утеплению и звукоизоляции. В среднем использование WS-EPS дает экономию по теплу в пределах 40% от кирпичной кладки;
- «Velox» WS, WSD применяется для любых работ по отливке бетона, кроме того,WSD из-за более высокой плотности материала обладает большей прочностью и звукоизоляцией, соответственно, может использоваться для отливки стеновых и фундаментных массивов большой толщины.
Технология использования несъемной опалубки очень проста. На фундамент или подготовленную поверхность в вертикальном положении устанавливаются две плиты со смещением по длине не менее 10 см. По верхней и нижней кромке обе половинки опалубки соединяются силовыми скобами. На стыках соседних плит шов усиливается с помощью гвоздей. Таким способом можно собрать каркас несъемной опалубки неограниченной длины и конфигурации любой сложности.
Если используется материал WS-EPS, то пенополистирольная часть остается закрытой от внешней среды толщей цементно-стружечной плиты, соответственно, это значительно повышает стойкость к воспламенению. Конструкция получается не поддерживающей горение.
Средняя толщина стены, изготовленная по технологии несъемной опалубки, составляет 150 мм. Этого достаточно для обеспечения прочности литого каркаса здания, при этом выдерживается экономически обоснованный расход бетона.
В результате получается бетонная коробка, облицованная по наружным стенам слоем пенополистирола и древесно-цементной плитой, по внутренней поверхности остается плита WSD или WS, в зависимости от назначения помещения. Такая поверхность обязательно обтягивается армирующей сеткой и штукатурится цементно-песчаными смесями. Толстая древесно-минеральная основа несъемной опалубки позволяет легко вырезать и проштробить каналы под любые коммуникации – от электропроводки до разводки водопроводных труб.
Для зданий, построенных на основе несъемной опалубки, используются стандартные типы фундаментов, например, ленточные или мелкозаглубленные. Высокая жесткость бетонной коробки позволяет строить даже на винтовых или железобетонных сваях.
В некоторых случаях несъемную опалубку можно использовать для постройки МЗЛФ. Для этого потребуется на дне траншеи, глубиной не менее 50 см, выполнить мощную песчано-гравийную подушку и обязательно установить дренажную систему. Чтобы получить необходимую ширину фундаментной ленты, потребуется использовать соединительные скобы большего размера. Внутрь каркаса необходимо уложить утеплитель на основе ЭППС и обработать поверхность заливной мастичной гидроизоляции. После заливки и усадки бетона верхние скобы несъемной опалубки необходимо удалить.
Несъемная опалубка «Durisol»
Более простой и дешевый, чем описанный выше, способ построить дом — это использовать технологию несъемной опалубки «Durisol». Если в «Velox» стены действительно отливаются из бетона, то для дюрисоловской технологии короб дома, скорее, складывается по системе, напоминающей конструктор «Лего».
В основу принципа заложено использование двух типов блоков, отпрессованных из арболитовой массы. По внешнему виду на первый взгляд блоки очень похожи на арболит, но технология возведения стен в корне отличается. Первый тип несъемной опалубки – наружный, имеет две разделенные перегородкой полости. После установки блока опалубки на стену, внутрь первой полости закладывается пенополистирольный блок утеплителя, во вторую — заливается бетон.
Специфика использования такой схемы возведения стен требует выложить коробку наружных стен в четыре ряда и уложить утеплитель, только после этого выполняется заливка бетоном. Благодаря особой конструкции блоков бетонный раствор проникает во все предусмотренные полости и каналы, в результате образуется пространственный бетонный каркас, пронизывающий блоки арболитовой несъемной опалубки. После того, как залитый в стену бетон наберет первичную прочность, выполняется выкладка новых четырех рядов и новая заливка бетонным раствором.
Заключение
Такой вариант позволяет строить в одиночку, стоимость постройки реально получается дешевле кирпичной или пенобетонной схемы. Но есть одно условие – толщина блоков наружных стен для нашей местности должна составлять не менее 370 мм, в противном случае дом получится холодным.
Обсудить статью на форуме
