Короба для вентиляции пластиковые
Содержание
Широкое использование всевозможных пластиков и пластмассы в деле обустройства индивидуального жилья не обошло стороной и домовые системы вентиляции. Если нежилые и промышленные объекты до сих пор оснащаются стальными или композитными вентиляционными коробами воздуховодами, то для квартир и частных домов повсеместно применяются пластиковые короба для вентиляции. Это намного удобнее и дешевле.
Преимущества пластикового короба перед металлическими воздуховодами
Металл всегда был материалом номер один для всевозможных коробов, каркасов, а также для обустройства систем вентиляции. С появлением модифицированных полимеров, пригодных для литья под давлением, небольшие короба для систем вентиляции стало более выгодно изготавливать штамповкой в виде пластиковых труб:
- Вдвое-втрое меньший вес пластикового короба позволяет использовать простое и легкое крепление, которое можно закрепить на стенах и потолке с помощью обычных дюбелей;
- Огромная номенклатура линейных коробов, приемных окон, поворотных колен, соединительных рамок позволяет собрать пластиковую систему вентиляции любой сложности без использования специальных монтажных инструментов – паяльников, вальцующих приспособлений или сварочных аппаратов;
- Плоские пластиковые воздуховоды и короба достаточно просто «прячутся» за мебелью, настенными шкафами, подвесными потолками, поэтому пластиковую разводку воздуховодов системы вентиляции можно выполнить с минимальным «ущербом» для интерьера квартиры или дома.
Эту часть вентиляции и системы удаления газов из-за высоких температур собирают, используя металлические или металлопластиковые короба и воздуховоды. Конструкции, изготовленные из пластиковых материалов с высокой температурой плавления, без армирующего металлического или стекловолоконного слоя, под действием тепла быстро деформируются и теряют герметичность.
Конструктивные особенности вентиляции из пластиковых коробов
Каналы для систем вентиляции, в конструкцию которых входят пластиковые трубы и короба, практически повсеместно вытеснили металлические воздухопроводы в индивидуальном жилье и небольших офисных помещениях. На промышленных объектах, в больших торговых центрах большая часть воздуховодов изготавливается из традиционной тонколистовой стали. Связано это с необходимостью отбирать и прокачивать через короба воздуховодов значительное количество воздуха, что создает значительную нагрузку на поверхность воздуховодов.
Через стандартные короба, диаметром в 100-120 мм, используемые в системах домашней вентиляции, прокачивается значительно меньший объем воздуха, поэтому потребности в применении металлических конструкций нет.
Кроме того, пластиковые короба обладают целым рядом дополнительных преимуществ:
- Полихлорвиниловая или полипропиленовая поверхность малочувствительна к высокой влажности, осаждению пыли, наличию в воздухе агрессивных веществ;
- Простая схема соединения и состыковки фрагментов конструкции дает возможность запросто разбирать и демонтировать большую часть системы вентиляции для чистки и обслуживания. При этом количество циклов сборки–разборки практически не ограничено;
- Материал, из которого изготовлены пластиковые короба, обладает относительно невысокой теплопроводностью, что позволяет использовать полиэтиленовые или полихлорвиниловые трубы без утеплителя.
Гладкая, практически полированная поверхность пластика, позволяет удалять без особых усилий грязь и органические вещества, минимальное количество сконденсированной влаги не дает накапливаться и развиваться болезнетворным микроорганизмам и микрофлоре.
Перечисленные преимущества, в дополнение к относительно простой технологии удаления накопившихся жиров и отличной стойкости к чистке химическими средствами, делают пластиковую систему вентиляции незаменимой для использования в небольших кафе, магазинчиках, любых общественных заведениях.
Кроме того, гладкое покрытие стенок короба уменьшает потери из-за трения воздушного потока по поверхности пластика. Тем не менее при проектировании приходится учитывать, что без использования вентилятора на участке длиной более трех метров снижение эффективного разрежения будет падать на 5-10% с каждым дополнительным метром воздуховода. Это значит, что через каждые 5-7 м в системе должен устанавливаться промежуточный вентиляторный модуль.
Конструирование и сборка вентиляции из пластиковых коробов
Простая технология горячей прессовки дает возможность изготавливать короба воздуховодов самых различных форм и размеров. Применяя плоские короба, можно сделать воздуховоды практически невидимыми для неосведомленного человека. Их можно легко спрятать на верхней стенке навесных кухонных шкафов и за полотном подвесного потолка.
С помощью плоского и тонкого пластикового короба можно проложить вентиляционный канал из одной комнаты квартиры в другую, пробив отверстие в припотолочном шве между плитой перекрытия и стеной, как на фото. Если бы использовались металлические трубчатые воздуховоды, пришлось бы пробивать отверстие в 150 мм и закрывать его навесным декоративным каркасом.
Для постройки пластиковых вентиляционных систем используют:
- Прямоугольные короба являются основной деталью пластиковой вентиляции. При стандартной высоте в 55 и 60 мм ширина канала воздуховода для бытовых систем может составлять 204, 120 или 110 мм. Для промышленности и нежилых помещений применяются воздуховоды сечением до 40 см;
- Углы или поворотные колена для разворота или смены направления потока в системе вентиляции. Выпускают повороты под прямым углом или в 45о. Кроме простых углов кольцевого или прямоугольного сечения, выпускаются достаточно сложные угловые переходники, в которых поток воздуха может менять направление с одновременным изменением уровня или плоскости движения;
- Тройники и переходники. Используются для разветвления потока или сбора нескольких коробов в один воздуховод. Чтобы соединить два воздухопровода разного диаметра или формы, применяются переходные участки, позволяющие плавно и безударно перевести поток из прямоугольного или квадратного короба в канал с кольцевым сечением.
Построение системы вентиляции начинается с составления чертежа с привязкой размеров и точек крепления к реальной диспозиции. Преимуществом сборки пластиковых вентиляционных каналов, поворотов и переходников является простой способ соединения элементов.
Каждый элемент пластиковой вентиляции выполняется по схеме «посадочный бортик — раструб». То есть, с одной стороны короб имеет бортик, уменьшенный на 1-2 мм, с противоположного края имеется сечение стандартного размера. Таким образом, любое количество коробов или труб можно состыковать в одну прочную магистраль.
Аналогичным способом выполняются соединения с коленами, тройниками, переходниками, решетками и клапанами. Резиновые или любые другие уплотнения в системе пластиковой вентиляции отсутствуют. Прочность обеспечивается только механической посадкой в натяг и установкой дополнительных монтажных петель или хомутов, с помощью которых пластиковая система вентиляции крепится к стенам или потолку.
Особенности сборки пластиковой вентиляции
Как и любая система вентиляции, пластиковые короба имеют свои недостатки и особенности, которые необходимо учитывать при сборке:
- Во-первых, при планировании системы вентиляции необходимо точно выдержать размеры воздуховодов с учетом сокращения длины наборного канала за счет перехлеста концов.
- Во-вторых, устанавливать короба необходимо с учетом направления движения воздушного потока, а именно наращивание длины вентиляционного канала должно происходить в направлении движения потока. В этом случае каждый короб после установки в систему воздуховода должен заканчиваться монтажным бортиком. Следующий короб будет одеваться на бортик, как раструб.
- В третьих, на местах соединения рекомендуется устанавливать монтажные петли, лучше по две штука на каждый стык, чтобы при любых вибрациях и нагрузках не происходило разъединение стыка.
Заключение
Большинством экспертов пластиковые системы вентиляции признаются, как наиболее долговечные, стойкие и экологически чистые. Если при монтаже вентиляции были допущены ошибки, и вибрации от вентиляторов заставляют пластиковые короба резонировать, необходимо устранить причину вибрации, или места стыковки отдельных элементов через несколько лет придется уплотнять силиконовыми герметиками.